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PMMA的射出成型确实是非常麻烦，有很多是经验，有很多模具厂在接这种模具时都认为很简单，就一块薄片，模具做完了才发现不是那么简单！本人设计与制造过多款    DVD镜片，大宇汽车音响面板，按键等，光学镜片本人修过这类模具，模具其实不难，关键是要用CNC光学研磨机抛光，要制造好这类模具，从开始设计到生产就要注意：

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视频作者：东莞市鑫运塑胶化工有限公司

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注射压力：100-160MPa（1000-1600bar），如果是加工薄面长流道制品（如电线扎带），则需要达到180MPa（180bar）。

保压压力：注射压力的50%；由于材料凝结相对较快，短的保压时间已足够。降低保压压力可减少制品内应力。

背压：2-8MPa（20-80bar），需要准确调节，因为背压太高会造成塑化不均。

注射速度：建议采用相对较快的注射速度；模具有好的通气性否则制品上已出现焦化现象。

螺杆转速：螺杆转速高，线速度为1m/s；然而，hao将螺杆转速设置低一点，只要能在冷却时间结束前完成塑化过程即可；要求较低的螺杆转矩。

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在PC／ABs复合材料的阻燃中有较多的应用。但其存在一些显著的缺陷，即材料在燃烧过程中会产生较多的烟和有毒气体，对环境的影响非常大。随着环保和安全意识成为人们关注的重点，对环境友好性的要求越来越高，国际上也开始限制含卤阻燃剂的使用，相继出台了多部指令，使用无卤阻燃剂成为现今的潮流和趋势。在众多无卤阻燃剂中，硅系阻燃剂由于其阻燃、环境友好等性能越来越受到人们的重视

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